Processo de fabricação de eletrodos de grafite
Seleção de matéria-prima: O coque de petróleo é um subproduto do processo de refino de petróleo e é a principal matéria-prima para eletrodos de grafite.
Calcinação: As matérias-primas, principalmente o coque de petróleo, passam por um processo chamado calcinação.
Mistura e moldagem: O material calcinado é misturado com piche de alcatrão de hulha e, em alguns casos, outros aditivos.
Cozimento: Os eletrodos formados são cozidos em fornos ou fornalhas especializadas.
Impregnação (opcional): Alguns eletrodos de grafite podem passar por um processo de impregnação.
Grafitização: Os eletrodos cozidos são então grafitizados, um processo de alta temperatura que normalmente excede 2.500 graus (4.532 graus F).
Usinagem: Os eletrodos grafitados são usinados para atingir as dimensões e especificações finais necessárias para diversas aplicações industriais.
Controle de qualidade: Durante todo o processo de fabricação, medidas rigorosas de controle de qualidade são implementadas.
Acabamento e revestimento (opcional): Dependendo da aplicação, os eletrodos podem passar por um processo de acabamento, como revestimento ou tratamento de superfície, para melhorar seu desempenho ou prolongar sua vida útil.
Embalagem e envio: Os eletrodos de grafite acabados são cuidadosamente embalados para evitar danos durante o transporte.
Parâmetros relacionados ao eletrodo de grafite
| Eletrodo de grafite de alta potência | ||
| Propriedades | unidade | Valor numérico |
| Densidade aparente | g/cm3 | 1.65-1.75 |
| Resistência específica | μΩ·m | 6.5-7 |
| Teor de cinzas | % | 0.3 |
| Resistência à flexão | MPA | 10-10.5 |
| Módulo de elasticidade | GPA (Grupo de Avaliação) | 12-14 |
Visitas de clientes e ambiente da empresa
Os produtos da nossa empresa são amplamente utilizados em terras raras, materiais magnéticos, aço, máquinas, metalurgia, vidro, petroquímica, pesquisa de defesa nacional, aeroespacial, indústria de revestimento a vácuo. Testamos rigorosamente a composição e o desempenho das matérias-primas e auxiliares de cada produto. Durante o processamento do produto, também conduzimos várias análises mecânicas, espectrais e medições de testes não destrutivos para garantir que o produto tenha um conjunto completo de sistemas de garantia de qualidade desde a produção e fabricação, testes de processo, inspeção de produto acabado e serviço pós-venda, garantindo rigorosamente a qualidade dos produtos de fábrica!