O que deve ser observado na modelagem de chapas industriais de molibdênio?

Apr 17, 2024

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A capacidade de formação do material de folha de molibdênio industrial em si não é muito boa, então as empresas frequentemente usam recozimento a vácuo para aumentar a plasticidade do material de folha de molibdênio. Embora os produtos que contêm materiais de molibdênio metálico tenham várias propriedades excelentes, os materiais de folha de molibdênio também têm as características de plasticidade ruim e fácil oxidação em alta temperatura à temperatura ambiente.

 

Existem muitas maneiras para as empresas processarem folhas de molibdênio puro. Uma delas é o processo de estampagem profunda comum de múltiplas passagens em temperatura ambiente. Por exemplo, a combinação de estampagem profunda em temperatura ambiente e processo de estampagem de desbaste, 0.2mm molibdênio puro é combinado por combinação de processo de estampagem de 8-passagem. A estampagem da placa é um copo de molibdênio com uma altura de 5mm, um diâmetro externo de 1,6mm e uma espessura de 0.1mm; o segundo é o processo de estampagem a quente com gás protetor ou ambiente de vácuo, como tecnologia de aquecimento a vácuo e tecnologia de estampagem de força de suporte de blank variável. Com base nisso, um sistema de estampagem profunda térmica a vácuo para materiais difíceis de deformar foi desenvolvido, e os principais parâmetros do processo, como temperatura, força do suporte de blank e velocidade do punção, foram ajustados em tempo real por meio da tecnologia de controle de malha fechada. Realize o teste de estampagem profunda de folha de molibdênio de 2.0mm para obter peças qualificadas.

 

O diâmetro do blank antes da conformação é de 35 mm, e está planejado para ser formado por um processo de trefilação de três passagens. Na primeira passagem, uma peça cilíndrica com um diâmetro de 18 mm e uma altura de 7 mm foi formada por estampagem profunda. A superfície da peça de teste é lisa e plana, sem defeitos de rachaduras. Devido à anisotropia do material, há um fenômeno de formação de orelhas na porta. Após a primeira passagem de estampagem profunda, o recozimento a vácuo é realizado na pré-forma para melhorar a plasticidade do material. A fim de obter parâmetros adequados de tratamento térmico, alterando a temperatura de recozimento, foi estudada a influência do processo de recozimento na capacidade de conformação da pré-forma.

 

Pode-se verificar que se a temperatura de recozimento for muito alta ou muito baixa, o processo de alongamento do material da folha de molibdênio será promovido, resultando em defeitos de ruptura do produto, mas somente quando a primeira temperatura de recozimento a vácuo for de 820 graus e a segunda temperatura de recozimento a vácuo for de 840 graus, o material de molibdênio assim obtido atenderá aos requisitos de produção.